如何控制lvl顺向板的单板质量

lvl顺向板的单板质量尤其是其表面状态对胶合强度影响很大。单板质量要在木段准备和单板旋切及加工各工序中予以足够重视，要很好进行木材软化处理，控制好旋切条件使单板各项指标处于佳值，同时应注意单板含水率与平整度。在当前lvl顺向板用材紧缺的情况下，无法保证用单一的木材来进行生产，这样由于树种的变异使原木的材性有所变化，生产中就需要通过不断调整工艺来适应原料的变化，给生产带来一定的困难。要解决这个问题只能采用这样的方法，就是在尽可能的范围内，设法集中同一树种，连续在一段时间内使用。如果一个企业无法有多个lvl顺向板生产车间，每个车间可集中生产某一树种的产品。
木段的软化处理应严格按照工艺规程进行操作。控制好介质的升温速度，如果升温速度过快，则会因木段内外的温差过大的应力而引起木段的开裂。木段开裂会影响单板的质量和出材率。在保温阶段应根据木段的不同直径来控制保温时间。时间过长或过短都会影响软化处理的质量。
时间过短。木材的塑性差，旋切时单板背面拉应力大，容易造成过深的背面裂隙，同时切削阻力大，旋切的单板表面粗糙不平整。时间过长，则会因木材的塑性太好而使旋刀无法切断木纤维，容易时单板表面起毛。在软化处理结束时，木段应放在蒸煮池中随池冷却，这样可避免由于内外温度差异过大而造成木段开裂。
在旋切前要调整好旋刀和压尺的安装位置，旋刀的安装高度和初识切削后角要适当。应根据树种和单板厚度来调整刀门距离，此外需要注意，不要用大旋切机来旋切短木段，否则旋切机的卡轴会因根部受力过大而磨损，这将影响到旋切机精度。使用单卡轴旋切机时应根据木段直径和旋切机的构造来选用卡头，不能为了追求减少木心直径而用小卡头，因为木段直径较大时小卡头传递的驱动力距不够，无法克服旋切阻力矩，也即无法保证旋切正常进行，在使用带压轴的旋切机时，要调整好压轴的压力，压力过大时会将木段压弯曲，这会影响到lvl顺向板单板的厚度偏差，甚至使旋切机无法正常进行。