lvl顺向板在施胶过程中容易产生的问题

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日 期:2016-6-10 15:42:31  已 阅:1352 次

     lvl顺向板在施胶过程中容易产生的问题有:施胶量不足,涂胶不匀,施胶量过大,涂胶单板有条痕等问题;下面我们来看一下出现这些问题的原因及解决办法。
     lvl顺向板的单板施胶量不足的主要原因有涂胶辊或挤胶辊的压力过大,胶辊带胶量小;胶液太稀,胶辊带不上胶;胶中泡沫多;涂胶辊的沟纹不适当,沟纹宽度和深度不够;涂胶机胶槽液面低,胶辊浸入胶内的深度太小;胶辊清洗不净,沟纹被埋死等。
    涂胶不匀的主要原因有:双辊涂胶机涂胶单板长度大于涂胶辊的周长,使涂胶单板前、后的涂胶量不均;涂胶辊长期使用磨损不均匀,中间磨损过大,使单板的中间施胶量大、两边不足。开始涂胶时,如涂胶辊没有充分带胶就开始送单板涂胶会使涂胶不匀;如果涂胶单板后端胶液被胶槽边刮掉以及涂胶单板上有杂物等,也会导致涂胶不匀。
    胶液黏度过大会导致施胶量增大,涂胶辊或挤胶辊的压力不足,使板面胶层太厚导致施胶量过大;涂胶辊沟纹太宽、太深也会导致单板施加量过大。
    胶辊不清洁,粘有一些多余物,或者单板表面有夹杂物,都会使涂胶后的单板表面产生条纹状划痕;橡胶涂胶辊局部有损坏,形成大沟槽,也是涂胶单板有条纹的原因之一。